Производство фасонных профилей
Экструзионное оборудование для производства технических профилей
Производительность линии составляет до 90 кг/час.
Линейная скорость зависит от типа материала, формы профиля, толщины стенки и обеспечивает производительность не менее 3 м/мин.
Экструзионная линия для изготовления профиля, ИКЛ – 70
Технические характеристики:
Материал: полистирол (GPPS), поликарбонат (РС), полиметилметакрилат (РММА)
Проиводительность экструдера Е70 (полистирол), кг/ч: 10 – 130
Производительность линии для рассеивателя из полистирола, кг/ч: до 90
Максимальная скорость линии, м/мин: 10
Линейная скорость для профила из полистирола, м/мин: 3
Комплектность линии ИКЛ-70:
1. Экструдер Е70
2. Экструзионная головка, вакуумный калибратор
3. Калибраторный стол, водяной и вакуумный коллектор
4. Термостатирующее устройство
5. Тянущее устройство САТ 200
6. Отрезное устройство CR 200
7. Стеллаж ST 200/6000
8. Система управления
Экструзионная головка, вакуумный калибратор
Экструзионная головка формирует расплав в виде профиля. Калибратор охлаждает профиля и придает окончательную форму.
Мощность нагрева головки, кВт: 3,6
Зоны нагрева головки, max: 4
Калибраторный стол, водяной и вакуумный коллектор
Стол калибратора имет возможность регулирования по высоте и в поперечном направлении. Регулирование в продольном направлении производится с помощью мотора редуктора. Для каждого вывода охлаждения предусмотрены регулятор дебита, расходомер и термометр.
Зоны охлаждающей воды ( количество выводов ): 8
Вакуумный коллектор – выходы: 12
Длина стола, мм: 3000
Ширина стола, мм: 500
Мотор-редуктор продольного позиционирования, W: 250
Вакуум-насос тип RVS14/3,7 Kw ( 140 m³/h ) – Robuschi
Термостатирующее устройство
Устройство для поддержания постоянной температуры в калибраторе.
Мощность нагрева, кВт: 6
Тянущее устройство САТ 200
Тянущее устройство обеспечивает постоянную скорость вытягивания оформленного калибратором профиля.
Устройство гусеничного типа с несущими цепями и пластмасовыми ведущими. На несущих цепях установлены сменные колодки с резиновой поверхностью. Каждая гусеница приводится в движение отдельным мотор редуктор.
Пульт управления включает индикатор линейной скорости и програмный счетчик, задающий длину отрезаемой заготовки.
- Тянущее усилие, kN: 12
- Мотор-редуктор частотного управления Lenze, Kw: 2 x 1,1
- Несущие цепи: Wippermann
- Пластмасовые ведущие Murtfeldt:
ширина колодок, мм: 200
контактная длина, мм: 1070
максимальная линейная скорость, м/мин: 10
Отрезное устройство CR 200
Предназначено для отрезания производимого профиля, на предварительно заданный размер. Стружка при резке собирается пылеуловителем.
Устройство снабжено специальным пневматическим прижимом, который позволяет режущему механизму двигаться синхронно с профилем во время резки.
Сигнал для начала резки подается датчиком на стеллаже (крайний выключатель), счетчиком, расположенным на тянущем устройстве или кнопкой на пульте управления.
- Мощность двигателя циркуляра, Kw: 1,1
- Двигатель пылеуловителя, W: 550
Стеллаж ST200/6000
Предназначен для временного хранения заготовок.
Максимальная длина заготовки 6000 мм.
На стеллаже смонтированы регулирующие датчики, которые подают сигнал режещему устройству начала резания и освобождения (сброса) профиля.
Несущие плоскости изготовлены из нержавеющей стали.
Используемая пневматика SMC – Япония.